环氧云铁中间漆在工业防腐涂装中重要性

作者:环氧涂料小编 时间:2021-06-04 来源:www.sddqtl.com 阅读次数:0
摘要:
相信在工业防腐涂装中工作多年后,你一定对环氧云铁中间漆不陌生吧,环氧云铁中间漆是众多环氧油漆中防腐性能很好的涂料,那么在工业防腐涂装中有何重要作用呢? 环氧云铁中间

  相信在工业防腐涂装中工作多年后,你一定对环氧云铁中间漆不陌生吧,环氧云铁中间漆是众多环氧油漆中防腐性能很好的涂料,那么在工业防腐涂装中有何重要作用呢?
 

  环氧云铁中间漆产品组成

  环氧云铁中间漆为双组份油漆。成份一(也叫基料、A组份)由环氧树脂,云母氧化铁、防锈颜料、有机溶剂、助剂等配制而成;成份二为固化剂(也叫B组份)。


环氧云铁中间漆在工业防腐涂装中重要性
 

  环氧云铁中间漆特点

  由于鳞片状云母氧化铁及环氧树脂的优越性能,使其具有以下特点:

  1)良好的力学性能、坚韧,耐碰撞、耐冲击

  2)良好的抗渗透屏蔽性能、封闭性能、耐水、耐盐水、耐介质腐蚀

  3)良好的附着力、柔韧性等
 

  环氧云铁中间漆应用领域

  大型钢结构、桥梁、石油化工、电厂、混凝土、工程机械、沿海设施、钻井平台等领域涂装。一般普通、工业大气环境、海洋气候5年以上,较恶劣腐蚀环境则更需考虑。
 

  环氧云铁中间漆适用范围

  可作高性能防锈底漆的中间层,如环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、低表面处理含锌底漆、无机锌底漆等,以保护底漆漆膜,增强整个涂层的保护性能。也可作底漆。相关推荐:环氧云铁中间漆的作用及施工注意事项
 

  环氧云铁中间漆施工配套

  稀释剂:环氧漆专用稀释剂。

  前道配套涂料:环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、无机硅酸锌底漆 、低表面处理含锌底漆、环氧底漆、无机富锌底漆等

  后道配套涂料:氯化橡胶面漆,环氧面漆,环氧沥青面漆、醇酸面漆、聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆等

  涂装温度

  雨天、雾天、潮湿天气、气温低于5℃不宜施工。气温低于5℃时,环氧树脂与固化剂反应缓慢,故不宜进行施工。
 

  环氧云铁中间漆作用

  首先说说云母氧化铁

  云母氧化铁:用为防锈性填充剂,具有屏蔽作用,通过云母氧化铁薄片粒子的相互重叠,使水分和腐蚀性介质扩散通道延伸而受阻良好的抗渗透屏蔽性能,增加防腐涂层的物理防腐效果。水汽、电解质等不宜渗透进底材与底材发生反应,得益于鳞片状的云母氧化铁涂层。
 

  1、加强涂层防腐效果

  环氧云铁中间漆中云母氧化铁防锈颜料,具有化学稳定性好、抗渗透屏蔽性能好。极大提升漆膜屏蔽性能,增加涂层的物理防锈效果。水汽、电解质等不宜渗透进底材与底材发生反应。对阳光反射力强,可以减缓漆膜老化,附着力强等特性。
 

  2、延长防腐期限

  同样厚度的涂层,在符合设计规范的前提下,采用了云铁中间漆的防腐涂层,使用期限高于仅采用底漆面漆配套的涂层。

  如国外的Sppndon大桥、法国巴黎铁塔、日本神户大桥、关门桥、本四联络桥,国内的长江大桥和沪上的浦江大桥、电视塔、石油槽罐等等都是用云母氧化铁涂料涂装,前者在20年期间,涂层具有较好的耐久性,可以省去大量保养费用,受到有关国家重视。
 

  3、降低涂装成本

  经防腐界多年的经验,油漆防腐涂层的厚度,对于防腐防锈效果具有明显的影响。钢结构防腐涂装中,底漆根据腐蚀环境的不同,通常选用不同锌含量的富锌底漆,面漆通常会采用聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆等,底漆、面漆价格均相对较高,如仅采用底漆和面漆防腐涂装配套方案,会大大增加涂装成本。然而要是采用环氧云铁中间漆,可达到同样漆膜厚度,更好的防腐效果,而且价格相对较低。
 

  4、降低施工成本

  云铁中间漆无气喷涂一道可达100μm,但是如果使用面漆喷涂,一道只能40微米左右,同样厚度防腐涂层不仅在材料成本增加,施工成本也会增加一倍多。
 

  5、作为封闭漆使用

  一般涂料都有此功能,不过需将涂料调稀。
 

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相关评论

来自青岛的评论:环氧云铁中间漆可以用作底漆或者中间漆使用,与环氧底漆配套使用,防腐效果更佳。