如何提高水性环氧富锌底漆的漆膜质量

　　水性环氧富锌底漆主要是防腐体系中作为配套底漆使用，和其他涂料相比较而言，更具有良好的防锈能力，以及钝化基材的能力，为能够提升漆膜的质量，则需要配合相应的涂装。

　　水性环氧富锌底漆的主要特性：

　　水性环氧富锌底漆以环氧树脂、锌粉、填料、溶剂、助剂等组成，具有阴极保护作用，依据电化学防腐机理而设计，在钢结构防腐蚀领域有着广泛的应用，适用于桥梁、建筑、管道、设备、厂房等各类钢材防腐涂装。

　　水性环氧富锌底漆作为底漆使用，耐候性差，不宜长期用于紫外线强烈的户外环境。对基材表面处理要求高，需进行喷砂处理，达到级除锈标准。主漆与固化剂按照10比1 的配比混合，加入环氧稀释剂，涂料发生交联固化反应形成优异的涂层。

　　如何提高水性环氧富锌底漆的漆膜质量

　　基材处理

　　为了能够提升水性环氧富锌底漆的漆膜质量，需要底材处理质量达到涂漆要求，对于基面处理主要是：在清理基材之前，需要对基材进行结果处理，例如是对边角部位进行打磨，以及对基材进行磨平，使之能够完整覆盖在基材。再对基材进行清洁处理，将影响涂漆的粘结力杂质进行清理，并确保基材是没有油污，以及黏着物等杂质，为能够更好地进行涂覆，则需要在基面具有一定的粗糙度，若是存在孔洞，以及凹陷处，先进行修补。

　　混合工作

　　水性环氧富锌底漆在涂刷之前，需要将涂料按照比例进行混合，为确保涂料发挥出较好的质量，则需要在混合期间，不可加入其他物质，防止阻碍涂料的性能发挥，等其经过熟化之后，方能使用，一般情况，熟化时间大概有15min左右即可。

　　涂刷工艺

　　水性环氧富锌底漆在进行涂刷时候，需要注意对应不同环氧，所要求的漆膜厚度也是不一样的，在一般情况下，建议将漆膜的厚度控制在50μm左右，再有就是维持现场环境的卫生，防止有杂质沾染未干的漆膜，从而造成漆膜表面出现污染。

　　水性环氧富锌底漆本身具有的特点是其他涂料无法代替的，为了确保环氧富锌底漆能够发挥出较好的性能，则需要根据环境来制定出详细的涂装工艺，并要掌握好涂装技术。

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