环氧富锌底漆参考配方是什么-涂料知识--山东大桥涂料有限公司

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导读：

环氧底漆正确的配比为多少

环氧底漆主要腔绝顷用于钢铁、碳钢的防锈防腐涂装，环氧底漆的前期配比也是很重要的，在油漆的包装桶上，会贴有一个纸质标签，标签上会写明生产批号、产品名称、知混合配比、漆膜颜色等信息，混合配比是主漆与固化剂的配比，道每种油漆的配比比例都可以在标签上查看。

环氧底漆比较宏稿常用的配比的是5比1,（重量比）。油漆与固化剂必须严格按照比例添加，并充分搅拌均匀，固化剂不可多加少放。因为固化剂与油漆发生交联固化反应，都是经过严格的试验测试内得出的组成配比，比例不正确会影响漆膜伍陆的性能。

油漆的施工还需要添加专用稀释剂，即环氧稀释剂，添加量在5-15%左右，根据施工工艺而定，容调试到适合喷涂或刷涂粘度即可，稀释剂没有严格的比例，根据施工习惯加入。

环氧底漆的类型有很多种，常见的是5比1，还有其他比例，都可以查看桶身标签，也可直接给生产厂家咨询。
环氧底漆如何配比

涂料和固化剂比例10:1（重量比）专用固化剂（冬季温度低于10℃时，按涂料和固化剂比例4:1（重量比）加入冬用固化剂），充分搅拌均匀熟化10～15分钟后使用。最好先作固化小试。
主要特点
1、互穿网状耐磨涂层。固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之昌旅穗间的互穿网状高分子防腐涂层，进而有效地防止涂层的变化，提高涂层的耐候性。
2、防腐性能好。涂层还具有极强的附着力、耐候性、耐水性、耐久性等性能。
3、施工方便、常温固化。施工工艺简单，不受场地环境限制，只须使用时随配随用即可，采用通用施工方法，常温就可固化成膜。
扩展资料

施工方法

表面处理要求：涂装金属表面时，喷砂、抛丸除锈达到国际Sa2.5级，除油后进行必要的清理，保持表面干燥，并在4小时内涂装，混凝土涂装时，须在涂装前风干至水份≤10%，且将表面清理干净。
使用期限：配制好的涂料，建议在2小时左右(20℃)的时间内用完，切忌将未用完的底漆重新倒入原漆料中。
涂装厚度：高压无气喷涂、有气喷涂，干膜厚度约60μm左右，手工刷涂一道，干耐卜膜厚度55μm。
理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等因素的影响，镇悔一般消耗底漆量约为0.2kg/㎡。

参考资料来源：百度百科-环氧涂料

环氧富锌底漆和稀释剂固化剂的配比是多少？

一般给你提供环氧富锌底漆的厂商会给你提供使用说明，产品的标签上也有标明，市面上的环氧富锌底漆与固化剂的比例为10：1或者6：1，都是重量比。稀释剂的加量一般为配制漆料的15%-35%*****潮之家论坛本版的精华贴,可以很好的帮助你.---->
环氧富锌底漆与稀料、固化剂之间配比是多少？谢谢亲们！…

各厂不一样，多数6:1，有的更高些。稀料建议按喷涂粘度进行调整，没有固定比例，一般加量5%左右，宜少不宜多。
环氧富锌底漆需要什么样的稀料

环氧通用稀释剂配方：二甲苯:丁醇=7:3。一般的环氧都能溶解。如果你嫌挥发快的话，可以加点PM之类的。不过一般光二甲苯和丁醇就足够了。
环氧富锌底漆价格怎么样？

环氧富锌底漆的价格，和锌粉含量高低，厂家的配方等有关系。
紫禁城漆是北方地区工业漆领域中高端品牌。环氧富锌底漆质量可靠，价格合理。

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