水性有机硅耐高温漆涂装注意事项-涂料知识--山东大桥涂料有限公司

山东大桥涂料有限公司旗下品牌“宏达益佰”产品包含：环氧富锌底漆、有机硅耐高温漆、氨基烤漆、水性环氧富锌底漆、水性耐高温漆等。施工配套方案电话:13920885278 咨询微信：liushulin_1981

导读：

有机硅耐高温防腐漆使用说明
1、施工前请向公司确认施工工艺，施工时需使用指定工具。2、严禁混入油漆，水等异物，必须严格按照规定比例加入固化剂。3、基层面处理：除去基层表面松动之灰、沙土、油污、水分以及其他附着物，然后进行打磨处理。4、A组分可能会有少量分层现象，施工时先将A组分初步搅匀后按比例将B组分到入A组分，然后充分搅拌3分钟至涂料均匀，温度大于30℃时，应根据公司要求适当减少搅拌时间（建议使用转用搅拌器，如用普通搅拌工具，应延长搅拌时间并尽量加快搅拌速度）。使用本产品，应现用现配，用多少配多少，在使用期内用完，以免凝胶浪费。5、被涂物含水率大于8%，涂装场所地表温度地于5℃或高于35℃，相对湿度大于80%，杜绝施工。6、涂装场所应洁净无尘，通风良好，如通风不良需开相关设备强制通风并严禁烟火。7、施工完成24小时后，可使用（25℃）（仅限人在上面行走）8、漆膜养护时间为7天，（25℃）（可以正常使用），7天内禁止用沾水拖布清理。9、施工前涂料温度应保持在20℃左右。10、生产完成后熟化48小时再使用。
有机硅耐高温油漆施工时需要注意什么？
首先被涂的钢铁表面必须用细砂纸打磨干净除锈并用甲苯等溶剂擦去油垢污物，彻底除油除锈，喷涂时，如果有机硅类耐高温油漆过稠一定要用高温漆专用稀料调稀至所需稠度后施工。该漆使用前先将有机硅耐高温漆彻底搅拌后再使用
水性耐高温漆施工方法有哪些？
特点：可带温施工，耐热持久、颜色保持长久、成膜坚韧高硬度、耐磨抗划，可持续耐温200-1200℃。应用领域：有机硅耐高温漆广泛用用于200-800℃以下工作的零件。冶金、航空、电力等高温部分设备、钢厂高炉、热风炉外壁、高温烟囱、烟道、高温热气管道、加热炉、热交换器等。该漆具有室温干燥耐高温，优良的机械性能。配套产品：有机硅耐高温漆可以与耐高温底漆（各色）+有机硅耐高温面漆配套使用。施工方法：项目高压无气喷涂有气喷涂手工刷涂或辊涂最大稀释量 5% 10% — 喷孔 0.4-0.5mm 2.0-2.5mm — 喷出压力 12-15MPa 0.3-0.6MPa — 表面处理：被涂的钢铁表面，必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准Sa2.5级，粗糙度达30~70μm；也可彩手工除锈方法，达瑞典除锈标准St3，粗糙度达30~70μm。涂装间隔：底材温度 5℃ 20℃ 30℃ 最短 24h 16h 8h 最长无限制施工条件：环境温度：2℃~40℃；相对湿度：25%~75%；注意事项：1、所涂表面均应干燥、洁净并经过适当的表面处理。2、使用时应当仔细看清产品的型号、批号、颜色和重量。3、一批工件或同一表面区域，除非特别要求，应当采用同一批次的面漆、同样的涂装工具和同样的涂装方法进行施工，以确保涂层外观效果均匀一致。4、所配漆料应搅拌均匀，并在时限内用完。5、如果在室外施工，应当充分预计到气候因素的影响，合理安排工序衔接，特别注意避开各种不良气候条件
有机硅耐高温涂料的技术指标
项目指标项目指标漆膜外观漆膜平整抗冲击公斤/厘米 50 干燥时间：表干（h） < 0.5 附着力（划圈法）级 20 200 度时、实干（h） 1 黄、灰、白耐 300℃ 不起泡、不龟裂遮盖力克/平方 120 银白色耐 500℃ 不起泡、不龟裂不起泡、不龟裂不起泡、不龟裂

水性环氧富锌底漆涂装时有什么注意事项？
水性环氧富锌底漆一般三组分包装，因此配料的配比要准确、混合搅拌要均匀；钢板要喷砂处理；湿度要越低越好，码颤如果湿度太高，还没涂装易产生锈蚀，也不利于涂装后水分的挥发；水性环氧富锌底漆第一道要尽量薄，让水分尽快挥发，减少水分在钢板的停留时间降低锈蚀的可能性；涂装核核好保持迟氏败适宜温度和良好的通风。

声明：本文: 水性有机硅耐高温漆涂装注意事项相关内容，仅供网友阅读，勿做为商业目的。如果侵犯了原作者的权利请与管理员联系，我们会尽快删除。

本文链接：https://www.sddqtl.com/tlzs/5061.html

本文关键词：

咨询微信

liushulin_1981